< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />
Twin Spindle Twin Revolt CNC eszterga

Twin Spindle Twin Revolt CNC eszterga

DASK CNC C100
✔ Munkadarab átm., max.: 150 mm
✔ Munkadarab hossza, max.: 200 mm
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

Termékpozícionálás: Hatékony és precíz megmunkálási megoldások összetett alkatrészekhez

 

 

A C100-as sorozatú két-orsós, dupla{2}}revolverfejű CNC esztergagépek szimmetrikus kettős-orsós elrendezést és független kettős-revolveres kialakítást alkalmaznak, lehetővé téve az alkatrész mindkét végének egyidejű megmunkálását és több lépés egyidejű feldolgozását. Ez a hagyományos esztergagépekhez képest több mint 50%-kal csökkenti a megmunkálási ciklusokat, teljes mértékben kiküszöböli az összetett alkatrészek többszöri befogásából adódó precíziós veszteséget, és hatékony "egy-bilincs, minden kész" megmunkálási megoldást biztosít a tömeggyártáshoz.

 

Alapvető előny: A precíziós megmunkálási hatékonyság szabványának újradefiniálása

 
product-1147-860

1. Kettős-orsós együttműködési feldolgozás: megduplázott hatékonyság és állandó pontosság

 

  • A fő- és az al{0}}orsó szimmetrikusan van elrendezve, mindkettő elfogadvaelektromos orsó kialakításmaximum 5000r/perc sebességgel, ami képes az alkatrész mindkét végének feldolgozását egyidejűleg befejezni és csökkenteni a folyamat átfutási idejét.
  • A munkadarab gyorsan mozgatható az orsók között (átviteli idő 1,5 másodpercnél kevesebb vagy egyenlő), így érhető el "egyszeri befogás, kétoldalas befejezés" és elkerülhető az ismétlődő pozicionálási hibák.
  • A fő/alorsó-átmenő-furat átmérője 46 mm, φ40 mm alatti rudak folyamatos feldolgozására alkalmas, a tokmány specifikációja támogatja a 6/8 hüvelyket, és kompatibilis a különböző munkadarabméretekkel.

2. Kettős revolveres párhuzamos működés: folyamatösszevonás és folyamatoptimalizálás

 

  • A bal és jobb oldali független toronykonfiguráció (12 állomás + 12 állomás) támogatja az esztergálás, marás, fúrás, menetfúrás és egyéb összetett folyamatok egyidejű végrehajtását. A négyzet alakú szerszám specifikációja 25 × 25 mm, a kör alakú szerszám specifikációja φ40, amely különféle típusú feldolgozási igényekre alkalmas.
  • A torony X/Z tengellyel van felszerelve, 20-30m/perc gyors mozgási sebességgel, ami zökkenőmentes kapcsolatot tesz lehetővé a folyamatok között és csökkenti az üresjárati időt.
  • Támogatja a szerszám interferenciájának intelligens észlelését a biztonságos és megbízható kettős revolverfejes együttműködés és a feldolgozási stabilitás garantálása érdekében
product-1206-904
product-1192-795

3. Ultra-nagy pontosságú karbantartás: stabil feldolgozási minőség

 

  • Az orsó kifutása mindössze 0,003 mm, az ismétlési pozicionálási pontosság 0,003 mm, a rács abszolút mérési felbontása pedig 0,001 mm, ami megfelel a precíziós alkatrészek mikron-szintű feldolgozási követelményeinek.
  • A gép dobozos{0}}típusú integrált ágyszerkezetet alkalmaz, amelyet öregítéssel kezelnek a belső feszültség megszüntetése érdekében. 20 N·m nagy nyomatékú motorral van felszerelve az X/Z tengelyen a hosszú távú feldolgozási stabilitás érdekében.
  • Minden tengely nagy{0}}precíziós golyóscsavarokat és lineáris vezetőket használ a precíz előtolás szabályozása és a feldolgozási hibák csökkentése érdekében

4. Intelligens termelésirányítás: a gyártási folyamatok digitális felhatalmazása

 

  • Intelligens CNC rendszerrel felszerelve támogatja a 3D megmunkálás szimulációt és a szerszámélettartam menedzsmentet, és alkalmas összetett alkatrész megmunkálási programozási követelményekre.
  • A beépített{0}}adaptív vágási funkció valós időben állítja be a paramétereket a terhelésnek megfelelően, védi a szerszámokat és javítja a felület minőségét
  • Támogatja a MES rendszer dokkolását a valós idejű{0}}termelési adatok gyűjtése és távfelügyelet érdekében, alkalmazkodva az intelligens gyárak igényeihez
product-1221-687
 
 

Műszaki paraméterek: az aprólékos megmunkálás által garantált teljesítmény

 

1. Feldolgozási képesség paraméterei

Paraméter elemek

Konkrét értékek

egység

Maximális lengésátmérő (max. lengés az ágy átmérője felett)

Ø350

mm

Max. megmunkálási átmérő

Ø150

mm

Max. megmunkálási hossz

200

mm

A tokmány specifikációi

6/8

hüvelyk

Maximális rúdátmérő

Ø40 vagy annál kisebb

mm

2. Az orsórendszer paraméterei (a fő- és az alorsó specifikációi konzisztensek)

Paraméter elemek

Konkrét értékek

egység

Maximális orsó fordulatszám

5000

r/perc

Orsó fordulatszám tartomány

0-5000

r/perc

Átmenő furat átmérője

46

mm

Orsó orr

A2-5

-

Fő motor teljesítmény

11

KW

Névleges orsónyomaték

42

Nm

Orsó átviteli mód

Elektromos orsó

-

Az orsó kifogyott

0.003

mm

3. X/Z tengelyes előtolási rendszer paraméterei

Paraméter elemek

Konkrét értékek

egység

X-tengely mozgása

230

mm

Z-tengely mozgása

680

mm

X/Z-tengely gyorsmenet

20-30

m/perc

Rács abszolút mérési felbontás

0.001

mm

Ismételje meg a pozicionálási pontosságot

0.003

mm

4. Szerszámtartó paraméterei

Paraméter elemek

Konkrét értékek

egység

Toronyállomások száma (bal/jobb torony)

12/12

Munkaállomás

A négyszögletes kés specifikációi

25×25

mm

A körkések specifikációi

Ø40

-

Az elektromos szerszám sebessége

4000

r/perc

Elektromos szerszám teljesítménye

5.5

KW

Szerszámtárkapacitás (bővíthető)

24 (36)

Csomag

Alkalmazási terület: ideális összetett alkatrészek feldolgozásához
 
product-800-566
  1. Gépkocsi sebességváltó rendszer: összetett forgó alkatrészek, például hajtómű fogaskerekes tengelyei és hajtótengelyei, mindkét végének teljes megmunkálása, valamint kulcshorony- és menetmegmunkálás egyszerre, alkalmas alkatrészfeldolgozási igényekre φ150 mm-en belül
  2. Hidraulikus precíziós alkatrészek: többutas szelepmag, dugattyús szivattyú rotor stb., 0,003 mm-es ismétlődő pozicionálási pontosságra támaszkodva, hogy megfeleljen a nagy-precíziós egyeztetési követelményeknek
  3. Repülési alkatrészek: kis motortengely-alkatrészek, csatlakozók, alkalmasak nagy{0}}fordulatszámú elektromos orsókhoz, és alkalmasak nagy-szilárdságú anyagok feldolgozására
  4. Precíziós formatartozékok: formavezető csapok, pozicionáló tengelyek stb., csökkentik a hibákat az egyszeri befogással-, hogy biztosítsák a cserélhetőséget és az összeszerelési pontosságot
  5. Orvosi eszköz alkatrészek: kisméretű sebészeti műszer kötések, implantátum csatlakozók, megfelelnek a precíziós megmunkálási és biokompatibilitási követelményeknek

 

Feldolgozási folyamat: egyszeri-szorítás, teljes automatizálás

 

 

Nyersanyag betöltés:

Az automatikus adagoló betáplálja a rudat a főorsóba, a 6/8 hüvelykes hidraulikus tokmány pedig automatikusan befogja a különböző átmérőjű munkadarabokat

Főorsó feldolgozás:

A bal oldali torony (25 × 25 mm-es négyzet alakú szerszámmal / φ40 mm-es kerek szerszámmal) olyan alapvető műveleteket hajt végre, mint például az esztergálás és a fúrás a munkadarab egyik végén

Folyamatátvitel:

Miután a munkadarabot megmunkálták a beállított hosszúságra (200 mm-nél kisebb vagy egyenlő), az al-orsó dokkolási pozícióba kerül, a főorsó kiold, az alorsó pedig rögzítésre kerül, és átveszi a munkadarabot

Kettős torony együttműködés:

A bal torony folytatja a főorsóvég fennmaradó részének feldolgozását, míg a jobb oldali revolver egyidejűleg az al{0}}orsóvéget dolgozza fel, a 20-30 m/perc gyors mozgási sebességre támaszkodva a párhuzamos működés érdekében.

Az összetett folyamat befejeződött:

Az elektromos szerszám (4000 fordulat/perc) másodlagos befogás nélkül végez marást, menetfúrást és egyéb folyamatokat

Késztermék kirakodása:

A feldolgozás befejezése után az al{0}}orsót kiengedik, és a készterméket a kirakodó robot a silóba küldi.

 

 

Ügyfélérték: Látható hatékonyságjavulás

  • Gyártási hatékonyság:80-120%-kal magasabb, mint a hagyományos egy-orsós esztergagépeknél. A kettős-orsós szinkron feldolgozás és a kettős-revolútorony párhuzamos működése révén az egydarabos feldolgozási idő több mint 50%-kal lerövidül.
  • Minőségellenőrzés: Csökkentse a rögzítési idők számát, és kombinálja a 0,003 mm-es ismételhetőséget, hogy a kumulatív hibát 0,01 mm-en belül szabályozza
  • Munkaköltség: Érjen el pilóta nélküli folyamatos gyártást, és egyetlen eszközzel 2-3 kezelő csökkenthető
  • Az oldal kihasználtsága: Egy gép helyettesíti két hagyományos eszterga funkcióját, így 40%-ot takarít meg a műhelyben
  • A befektetés megtérülése: Tipikus alkalmazási forgatókönyvek esetén a berendezésberuházás megtérülési ideje kevesebb, mint 12 hónap

 

 

Ügyfél esetek: Valódi visszajelzés az Industry Frontline-tól

 

◆ Gépjármű sebességváltó-gyártó

"A C100 bevezetése után gyártási kapacitásunk a φ120 mm-es fogaskerék-megmunkálás terén 90%-kal nőtt. A korábban két esztergagépet és három dolgozót igénylő folyamat egyetlen géppel is végrehajtható. A 0,003 mm-es ismételhetőségének köszönhetően a termékhibáink aránya 1,2%-ról 0,3%-ra csökkent."

-- Chen úr, a termelési osztály igazgatója

 

◆ Precíziós hidraulikus alkatrészek gyára

"A C100 kettős-orsós együttműködési megmunkálási képessége megoldotta a több-utas szelepmagunk két végének aszinkron megmunkálásának problémáját. Az elektromos orsó nagy-fordulatszámú jellemzőivel kombinálva a megmunkálási hatékonyság javult, míg a szelepcsökkentő magot a vevő 8%-os kifogásolásával javították."

-- Wang úr, műszaki vezető

 

Népszerű tags: ikerorsós ikertornyos CNC eszterga, Kína ikerorsós ikertornyos CNC eszterga gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése